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离心铸造合金钢管的常见缺陷有哪些?

编辑:万博manbetx官网手机版下载时间:2022-11-04

离心铸造合金钢管的常见缺陷有:充型不全、表面气孔、钢管表面夹砂、裂纹、试压泄漏、夹渣、渣痕、表面局部针刺等。

1、裂纹。钢管有纵向和横向裂纹。纵向裂纹的产生主要是由于合金在凝固过程中的高速旋转引起的,这种情况在离心机振动较大时经常发生。在生产过程中,几乎没有纵向裂纹。在实践中,存在许多横向裂纹。大多数裂纹都在管道的一端附近。有时,裂纹穿透管壁。严重情况下,管道一出模具就会断开。

2、试压泄漏。试压过程中,钢管表面出现大面积泄漏,出现游动现象,导致报废。

3、填充不完整。离心铸钢管通常有两种不完全充型的情况:一种是外部模具未浇注,管道未达到足够的长度;二是管道壁厚不均,另一端壁薄。这种缺陷通常发生在壁厚小于8mm的薄壁钢管中,尤其是长径比较大的钢管(长径比大于15,长径比为l,长径比为d)。

4、表面孔隙度。钢管表面有气孔,直径0.2mm2mm,深度0.5mm2mm。孔隙密度约为212/cm\u。显示非常均匀的孔隙斑块。

5、钢管表面混砂。钢管表面局部出现粗糙麻面,略有凸起,粗糙麻面周边轮廓清晰。在严重情况下,它会变成带砂的环形带。当去除粗糙的钢表面时,可以看到一层薄的涂层,即砂。夹砂部分经1mm2mm加工后可去除。但它严重影响铸件表皮的质量。如果钢管不加工,很可能会报废。这种缺陷主要发生在有涂层的钢管中